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珠江電纜淺談電線電纜行業(yè)仍處轉(zhuǎn)型期
2018/06/30 瀏覽: 8408 次
      據(jù)珠江電纜所知,目前,電工行業(yè)的生產(chǎn)還是單向的線性開放式經(jīng)濟(jì)過程,即“資源-產(chǎn)品-污染排放”。
       然而,電工行業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,各企業(yè)就必須按循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式來規(guī)劃企業(yè)今后的發(fā)展。在一定意義上說,電線電纜企業(yè)的競爭,是技術(shù)上的競爭,是提高資源與資源效率的競爭。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實質(zhì)是通過采用高新清潔生產(chǎn)技術(shù)提高資源利用率,因此,電工企業(yè)必須對資源利用和管理方式做出重要調(diào)整,企業(yè)要建立具有環(huán)境成本意識,要在經(jīng)濟(jì)循環(huán)中注重資源實行減量化,產(chǎn)品再使用,廢棄物的再循環(huán)的原則。

       如果針對國內(nèi)的電線電纜行業(yè)進(jìn)行盤點,“汾江”電纜發(fā)現(xiàn)盡管清潔生產(chǎn)提出已將近十個年頭,但是電線電纜生產(chǎn)企業(yè)對于清潔生產(chǎn)的重視還不足,落實還不夠。比如,常規(guī)的電線電纜產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用及廢棄處理過程中都將產(chǎn)生嚴(yán)重的污染,其中二惡英、鉛、鹵素等有毒物質(zhì)也將產(chǎn)生。而在多年前,歐洲、美國、日本等國家對與電線電纜有關(guān)的公害便十分重視,政府相關(guān)機(jī)構(gòu)不僅對電線電纜制造過程的排放物進(jìn)行嚴(yán)格的限制,而且對報廢電線電纜的處理也實施全面的監(jiān)控,迫使電線電纜行業(yè)廠商采用符合環(huán)保要求的材料取代傳統(tǒng)材料,制造環(huán)保型電線電纜或稱清潔線纜產(chǎn)品、綠色線纜產(chǎn)品。

       在歐洲、美國及日本等發(fā)達(dá)國家,各種類型、各種用途的電線電纜,如高低壓電力電纜、控制電纜、通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜,以及環(huán)保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環(huán)保型產(chǎn)品,非環(huán)保型電線電纜已在這些領(lǐng)域市場中所剩無幾。

       由此可見,要實現(xiàn)清潔生產(chǎn),并生產(chǎn)出環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品,必須從源頭抓起,并在生產(chǎn)過程中自始至終的堅持避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生。綠色電線電纜產(chǎn)品是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的載體,實現(xiàn)產(chǎn)品的綠色化,關(guān)鍵是從設(shè)計開始。綠色設(shè)計或生態(tài)設(shè)計是以環(huán)境為主,利用產(chǎn)品全生命周期評價技術(shù),將當(dāng)代設(shè)計方法中眾多的局部設(shè)計方法統(tǒng)一為一個整體,以達(dá)到整體更優(yōu)。

       我國的電線電纜行業(yè),在生態(tài)設(shè)計方面還是剛剛起步,政府有關(guān)部門和地方機(jī)構(gòu)已做出了相關(guān)的規(guī)定。早在幾年前,北京市和上海市已經(jīng)禁止使用聚氯乙烯非環(huán)保型電線電纜,鐵道、通信等部門也已頒布了有關(guān)規(guī)定,在以后的幾年中,我國建筑、交通、運輸、通訊部門和所有大中型城市的供電部門,也將會實施全面禁止使用非環(huán)保型電線電纜。

      “珠江”電纜深知未來環(huán)保型電纜將是電纜行業(yè)的一大趨勢,所以一直都對電纜的原材料相當(dāng)重視,所使用的電纜原材料都是來源于天津大無縫、正威集團(tuán)、江西銅業(yè)等國內(nèi)多家以有色金屬完整產(chǎn)業(yè)鏈為主導(dǎo)的集團(tuán)公司,為公司提供高精度、高純度、無雜質(zhì)的高質(zhì)量原材料,保證電纜產(chǎn)品的質(zhì)量。而電纜的絕緣主材是自主研發(fā)和生產(chǎn),從海外引入自動供料系統(tǒng),從聚合、造粒、包裝一體化密閉連接,避免交叉污染和粉塵飛揚,能很大程度地減少生產(chǎn)過程的能耗及保證產(chǎn)品的絕對達(dá)標(biāo)率。更重要的是珠江電纜引入先進(jìn)檢測設(shè)備,基本設(shè)置了國際標(biāo)準(zhǔn)(GB/JB)、國際委員會標(biāo)準(zhǔn)(IEC),把關(guān)每一道檢測工序,每一件產(chǎn)品都經(jīng)過12道工序反復(fù)檢測,出廠前經(jīng)過耐高壓檢測,確保每一毫米的電線都符合出廠標(biāo)準(zhǔn),精確科學(xué)生產(chǎn)工藝,確保絕緣層厚薄均勻,保證安全用電。
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